伺服電機軸承過熱的原因以及相應的解決方法，大家可以根據(jù)故障原因，來根據(jù)相應的方法來進行解決，從而幫助伺服電機恢復正常使用。當然，由于伺服電機軸承過熱的原因有很多，具體的解決方法也需要根據(jù)實際情況而定。 
一般情況下，可能有常見的幾個原因，比如：機組安裝不當，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求；伺服電機皮帶輪拉動過緊；軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質。
故障原因匯總：
1、軸承內孔偏心，與軸相擦。 解決方法：修理軸承蓋，消除擦點。 2、伺服電機端蓋或軸承蓋未裝平。
解決方法：重新裝配。 
3、伺服電機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊。
解決方法：重新校正，調整皮帶張力。 4、軸承間隙過大或過小。 解決方法：更換新軸承。 5、伺服電機軸彎曲。 解決方法：校正伺服電機軸或更換轉子。 6、滑脂過多或過少。 解決方法：按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3)。 7、油質不好含有雜質。 解決方法：更換清潔的潤滑滑脂。 8、軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊)。
解決方法：過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合。 在伺服電機的使用過程中，有時候難免會遇到一些情況的出現(xiàn)，例如：斷軸、編碼器報警、運行時響聲不正常有異響、運行中電動機振動較大、轉速低于額定轉速、通電后電機不轉有嗡嗡聲、軸承過熱……等等。其中，軸承過熱出現(xiàn)會直接影響到伺服電機的正常使用。
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