數(shù)控機床是由機床數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control Systems of machine tools）、機械、電氣控制、液壓、氣動、潤滑、冷卻等子系統(tǒng)（部件）構(gòu)成的機電一體化產(chǎn)品，機床數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制核心。 數(shù)控機床的工作原理：根據(jù)加工工藝要求編寫加工程序（以下簡稱程序）并輸入CNC，CNC 按加工程序向伺服（或步進）電機驅(qū)動單元發(fā)出運動控制代碼，伺服（或步進）電機通過機械傳動機構(gòu)完成機床的進給運動；程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤滑等邏輯控制代碼由CNC 傳送給機床電氣控制系統(tǒng)，由機床電氣控制系統(tǒng)完成按鈕、開關(guān)、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。目前，機床電氣控制通常采用可編程邏輯控制器（Programable Logic Controler 簡稱 PLC），PLC 具有體積小、應用方便、可靠性高等優(yōu)點。 
由此可見，運動控制和邏輯控制是數(shù)控機床的主要控制任務。 
CX200T車床CNC出廠時已裝載了標準PLC 程序（特殊訂貨除外），在后述功能、操作說明時，涉及到PLC 控制功能的說明將按標準PLC程序的控制邏輯描述，說明書中以“標準PLC 功能”來標識。機床廠家可能會修改或重新編寫PLC 程序，因此，由PLC 控制的功能和操作請參照機床廠家的操作說明書。 CX200T系統(tǒng)可控制 3 個進給軸、1 個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。 * X、Z、Y 三軸控制，Y 軸的軸名、軸型可定義 * 1ms 插補周期，控制精度 1μm、0.1μm 可選 * ****速度60m/min（0.1μm 時****速度 24m/min） * 適配伺服主軸可實現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工 * 內(nèi)置多PLC 程序，當前運行的PLC 程序可選擇 * 支持語句式宏代碼編程，支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用 * 支持公制/ 英制編程，具有自動對刀、自動倒角、刀具壽命管理功能 * 支持中文、英文顯示，由參數(shù)選擇 * 具備USB 接口，支持U 盤文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級 * 1 路 0V ～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制 * 1 路手輪輸入，支持手持單元 * 16 點通用輸入/16 點通用出 * 外形安裝尺寸、指令系統(tǒng)與GSK980TDb 完全兼容
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電話：13811070445（劉女士）
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