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  文章標(biāo)題:煉鋼,連鑄動畫仿真系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)
回復(fù)文章
作者:vivan2254  發(fā)表時間:2010-8-3 13:43:00
煉鋼,連鑄動畫仿真系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)
劉煒,孫亮亮,俞勝平,柴天佑
東北大學(xué)流程工業(yè)綜合自動化教育部重點實驗室,遼寧沈陽110004
 
 
摘    要:針對煉鋼廠的調(diào)度過程十分復(fù)雜,既要保證計劃的有效性,也要考慮鋼水運輸?shù)燃皶r性的問題,討論了基于層次分析的評價方法在計劃評價中與仿真技術(shù)在直觀顯示煉鋼一連鑄生產(chǎn)過程中調(diào)度出現(xiàn)問題的作用  運用動畫仿真技術(shù)仿真運輸設(shè)備和主體設(shè)備間協(xié)調(diào)運行狀況,驗證多煉鋼一連鑄生產(chǎn)計劃運行的合理性;采用層次分析評價法對調(diào)度結(jié)果進(jìn)行綜合評價二最后使用現(xiàn)場數(shù)據(jù),該動畫仿真系統(tǒng)成功實現(xiàn)了對調(diào)度計劃執(zhí)行過程的仿真;井對煉鋼一連鑄生產(chǎn)各工序保持物流生嚴(yán)緊密銜接、降低能源和材料消耗起到重要的指導(dǎo)作用
關(guān)鍵詞:煉鋼連鑄;仿真系統(tǒng);ahp評價
中圖分類號:tp 27    文獻(xiàn)標(biāo)識碼 a
1引言
    目前,煉鋼物流仿真大部分采用仿真語言、****編程語言實現(xiàn)或基于商用仿真軟件開發(fā)。煉鋼物流仿真模型主要有文獻(xiàn)-1]中的煉鋼一連鑄生產(chǎn)調(diào)度的排隊網(wǎng)絡(luò)、文獻(xiàn)[ 2-4]中的petri網(wǎng)等。文獻(xiàn):采用siman,g2,osim等商用仿真軟件系統(tǒng)呵組態(tài)式建模,以不同的方式展示仿真過程和仿真結(jié)果,在煉鋼物流仿真中也得到了一定的應(yīng)用。
    煉鋼一連鑄生產(chǎn)過程是一個非常復(fù)雜的生產(chǎn)過程,現(xiàn)場實際情況復(fù)雜,干擾因素較多,利用動畫仿真的方法來逼近實際的生產(chǎn)情況,在動畫仿真過程中考慮一些模型中未考慮的因素使得結(jié)果更加符合實際,因此設(shè)計動畫仿真系統(tǒng)具有重要的意義。
2煉鋼一連鑄生產(chǎn)流程及特點
    煉鋼一連鑄的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜!以某鋼廠煉鋼一連鑄生產(chǎn)過程為例,其精煉環(huán)節(jié)包括一重精煉、二重精煉、三重精煉以及最多到四重精煉,此外轉(zhuǎn)爐還有脫c鋼種和脫p脫c鋼種的區(qū)分,鑄機有連鑄和模注的區(qū)分。冶煉設(shè)備為3臺轉(zhuǎn)爐,精煉設(shè)備有3臺rh,2臺cas,1臺kip與1臺lf,連鑄機有1cc,2cc,3cc,并有6條模注線,精煉工藝路徑共計26條。
   其生產(chǎn)流程是相當(dāng)復(fù)雜的。煉鋼一連鑄生產(chǎn)流程特點如下:
  ①煉鋼一連鑄生產(chǎn)流程包含著復(fù)雜的物理化學(xué)過程,具有高溫、高壓、高速的特點,存在各種突變和不確定性因素,要求對應(yīng)急處理和例外處理能動態(tài)響應(yīng)。
  ②生產(chǎn)制造決策不僅涉及連續(xù)過程變量,而且涉及離散過程變量。
  ③物流、能源供應(yīng)流、信息流十分龐大。調(diào)度決策中需要對物料和能量提供****控制策略,以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)省能源。
  ④煉鋼一連鑄生產(chǎn)流程生產(chǎn)單元少,但生產(chǎn)單元本身可變因素比較多。如生產(chǎn)時間不確定性,溫度波動性,生產(chǎn)設(shè)備的狀況,鋼水原料成分、鋼種變更,制造流程中各個生產(chǎn)單元的輸出質(zhì)量隨機改變等。
  煉鋼一連鑄生產(chǎn)調(diào)度的任務(wù)是指定生產(chǎn)作業(yè),針對生產(chǎn)過程中的擾動因素和動態(tài)事件及時調(diào)整作業(yè)計劃,更新并下發(fā)生產(chǎn)指令,確保生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定的進(jìn)行。生產(chǎn)流程,如圖1所示。
   
3系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)
    以上海某煉鋼廠煉鋼動態(tài)調(diào)度為例,不僅考慮轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄機、模注線主體設(shè)備的路徑選擇與調(diào)度時刻表問題,還要考慮天車、臺車、鋼包扒渣、傾轉(zhuǎn)臺、鋼包烘烤位等輔助設(shè)備與工位對動態(tài)調(diào)度的影響,同時加上加工工藝的多樣性和調(diào)度目標(biāo)的多目標(biāo)性,使得物流調(diào)度十分復(fù)雜。
    動畫仿真系統(tǒng)就是為了直觀顯示生產(chǎn)車間物流的流通狀態(tài),檢測主輔設(shè)備調(diào)度的協(xié)調(diào)性,提高管理效率而開發(fā)的。煉鋼一連鑄動畫仿真系統(tǒng)主要包括計劃初始化、動畫仿真、綜合評價3個部分。系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu),如圖2所示。
   
    處理步驟如下:
    step 1讀取數(shù)據(jù)庫中的出鋼順計劃,天車計劃,初始化數(shù)據(jù)。
    step 2設(shè)定系統(tǒng)定時器,計算系統(tǒng)仿真時間;并且在定時器每次觸發(fā)的時候根據(jù)天車計劃信息和主體設(shè)備計劃信息計算每個主體設(shè)備和輔助設(shè)備在當(dāng)前時間所處的位置和狀態(tài)。 

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