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  文章標(biāo)題:定子鐵心脈沖焊接程控系統(tǒng)
回復(fù)文章
作者:vivan2254  發(fā)表時間:2010-4-30 14:37:45
定子鐵心脈沖焊接程控系統(tǒng)
    劉岳臣(掛林通信機械廠)
1引言
    美國德立臺阿姆柯公司的tl型縫紉機電動機,其定子鐵心的緊固系采用非溶化極焊接方法。我們承制的te型電機定子鐵心,曾采用鎢極半自動氬孤焊方法,它具有設(shè)備簡單,容易掌握等特點。隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展,由于產(chǎn)品批量大.規(guī)格增多,鐵心尺寸相應(yīng)縮小,對焊接質(zhì)量提出了更高的要求。加之鐵心材料可焊性偏差.即因焊縫金屬的高含硅量而對鐵索體有強化作用.降低其塑性和韌性,且易形成柱狀晶,增加品粒長大傾向和回火脆性。為適應(yīng)實際所需,確保焊接質(zhì)量,我們從改進(jìn)焊接工藝及設(shè)備入手,采用了混合氣體保護脈沖焊方法,同時對焊接電流,焊接速度和電弧長度進(jìn)行了實時閉環(huán)的程序控制,使這一新工藝更臻完善。本文主要介紹利用微機對焊接電流、焊速和弧長的程控系統(tǒng)。
  2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    系統(tǒng)由焊接主回路中脈沖電流,焊接速度和電弧長度三個參數(shù)的閉環(huán)控制電路、微機主機以及主控制柜;轉(zhuǎn)動裝置和機械夾具等組成(圖1)。
2.1  焊接主回路由ax/l-300-l型直流弧焊機、可控硅直流斷續(xù)器、艦一d型高頻引弧器,方波發(fā)生器和水冷焊槍組成。
2.2焊接逮度控制系統(tǒng)由焊槍行走導(dǎo)軌、s569直流伺服電機、減速器、測速發(fā)電機和與之配套的晶體管調(diào)速電源、接口板、擴展電路等組成。
2.3焊接電流控制系統(tǒng)由電流檢測傳感器、接口、擴展電路和大功率晶體管調(diào)流電路組成。
2.4  電弧長度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由電弧電壓檢測傳感器、接口、擴展電路、步進(jìn)機電源、環(huán)形分配器.步進(jìn)機等高精度機械傳動系統(tǒng)組成。
2.5  微機部分的基本裝置,其主機由tp -801單板機、8086cpu、時鐘主頻2mh、prom三片鍵盤、六位數(shù)碼顯示、接口板、擴展接口板、打印機等組成。參數(shù)控制系統(tǒng)硬件框圖如圖2所示。
2.6抗干擾方波發(fā)生器由大規(guī)模集成時鐘電路、脈沖觸發(fā)電路組成;中斷請求發(fā)生器;系統(tǒng)的硬件程序控制為mc-3型控制拒;系統(tǒng)的機械夾具為可實現(xiàn)自動焊接直線往復(fù)運動機組和旋轉(zhuǎn)運動機組;參數(shù)控制系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)主程序框圖如圖3所示。
    微機控制,如圖d所示。圖中表明,焊接電流經(jīng)電流的傳感器采樣.將信號送入有源帶阻濾波器,參數(shù)系統(tǒng)調(diào)整電路.通過模數(shù)轉(zhuǎn)換后進(jìn)入微波器,參數(shù)系統(tǒng)調(diào)整電路,通過模數(shù)轉(zhuǎn)換后進(jìn)入微機,再經(jīng)數(shù)學(xué)濾波處理后與標(biāo)準(zhǔn)給定值進(jìn)行比較。由pid數(shù)/模轉(zhuǎn)換電路將控制量送入運算放大、功率放大電路,最終控制調(diào)流電路中大功率三極管,實現(xiàn)對焊接電流的控制。
3控制原理
3.1  焊接電流的控制
    對于本系統(tǒng)使用的axd一300-i型直流弧焊機而言.焊接電流的控制依靠它激磁通進(jìn)行調(diào)節(jié)。為此設(shè)計了一套大功率晶體管激磁回路和相應(yīng)的微機采樣反饋電路.以取代手工調(diào)節(jié)的瓷盤電阻.實現(xiàn)了焊接電流的數(shù)字濾波io.規(guī)范eprom l1,譯碼器l2. d/a。
3.1.1  初始給定值的設(shè)置。為保證系統(tǒng)在控制量為零時,焊接主回路有一初始電流供引弧的需要.系統(tǒng)設(shè)置初始電流為50.4.此時參數(shù)調(diào)整電路的輸出電壓信號為零。
3.1.2焊接電流的含義。本電路控制的焊接電流是指脈柏電流,基值電流,用作“弧長控制系統(tǒng)”弧壓采樣信號源。
3.2焊接速度控制系統(tǒng)
    在生產(chǎn)中焊接速度不穩(wěn)定的顧因除了網(wǎng)壓波動外.機械傳動系統(tǒng)的各種傳動力矩的變化以及摩擦阻力的變化也是重要的因素,這些不利因素用穩(wěn)壓的辦法是無法解決的。本系統(tǒng)除了設(shè)計一套對網(wǎng)壓變化補償特快的晶體管穩(wěn)壓調(diào)速電路外,還特別設(shè)計了一套積分調(diào)壓電路,以提高負(fù)載力矩對速度的影響,本系統(tǒng)用測速發(fā)電機作為速度反饋的采樣傳感器。速度系統(tǒng)控制原理見圖5。
3.2.1  本系統(tǒng)不用微機控制仍然是一個閉環(huán)的速度控制系統(tǒng)。因為當(dāng)焊接速度的初始給定值運行時.速度反饋的積分調(diào)節(jié)電路已能把電壓;吱動或傳動力矩變化引起的速度變化量,輸入塌體管調(diào)速度電路,并進(jìn)行調(diào)整

 

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