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  文章標(biāo)題:微電機(jī)故障的修理(續(xù)完)
回復(fù)文章
作者:tianma  發(fā)表時(shí)間:2010-3-31 13:05:22
微電機(jī)故障的修理(續(xù)完)
趙家禮(北京首鋼重機(jī)公司)
 
8 軸承故障的檢修與安裝
 
    微電機(jī)常采用含油軸承(常用的有圓柱形含油軸承和球型含油軸承)、滾動(dòng)軸承(常用的有單列向心球軸承),老式電機(jī)也有采用套筒軸承和老式球型軸承。
 
8.1軸承損壞的檢查方法
 
    a.電機(jī)接通電源后,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),軸承發(fā)出異常噪聲和振動(dòng),時(shí)間一長(zhǎng),軸承發(fā)熱。這現(xiàn)象表明軸承有故障存在;
    b.電機(jī)未接通電源時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,電機(jī)可轉(zhuǎn)動(dòng)。接通電源后,電機(jī)轉(zhuǎn)子被吸住,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),不轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)即使在外力幫助下能轉(zhuǎn)動(dòng),但轉(zhuǎn)動(dòng)不正常,轉(zhuǎn)速低,這種現(xiàn)象是軸承磨損嚴(yán)重造成的。通電后產(chǎn)生單邊磁拉力,轉(zhuǎn)子被吸;
    c.用手將轉(zhuǎn)子的軸伸端上下扳動(dòng),如果這時(shí)轉(zhuǎn)軸能有較大的活動(dòng)量,也說(shuō)明軸承磨損嚴(yán)重;
    d.拆開(kāi)電機(jī)兩端的端蓋進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)繞組和鐵心表面存有油漬,則說(shuō)明軸承漏油,密封件不嚴(yán)或變形所致;
    e.拆下滾動(dòng)軸承后,用手晃動(dòng)軸承外圈,可發(fā)現(xiàn)軸承是否損傷。比如滾珠被卡住,保護(hù)架破裂,軸承外圓上下左右活動(dòng)量較大,則說(shuō)明軸承磨損已嚴(yán)重。
 
8.2拆除舊軸承的方法
 
     a.確認(rèn)軸承型式
 
     拆軸承的方法取決于軸承型式和結(jié)構(gòu)。球型軸承和管型軸承的拆法就不同,如果盲目拆除,會(huì)將軸承拆壞。有的軸承與端蓋鑄在一起,不能拆除。
 
     b.管型軸承拆除法
 
     首先將固定螺絲或有防礙軸承拆除的固定裝置拆除掉,然后根據(jù)管型軸承內(nèi)徑大小制做專(zhuān)用工具,這種專(zhuān)用工具是帶有臺(tái)肩的圓鋼棍,經(jīng)車(chē)制而成,其端部外徑恰與軸承內(nèi)徑滑動(dòng)配合,伸入到軸承內(nèi)孔,其長(zhǎng)度與內(nèi)孔相當(dāng),而圓鋼棍的臺(tái)肩部分的外徑恰能壓住軸承的外徑,再壓圓鋼棍,將軸承從端蓋較大的一端壓出。
 
    小型軸承也可用一個(gè)直徑與軸承外圓相當(dāng)?shù)你~管,用手錘輕輕將軸承敲出。
 
    采取上述辦法還不能拆下軸承時(shí),可采取破壞軸承的拆除法,比如對(duì)軸承內(nèi)孔進(jìn)行套扣,套出螺紋后,再穿入相配合的螺栓,擰入扣內(nèi),螺栓上的螺母要事先焊上手柄,旋轉(zhuǎn)手柄,螺栓擰入軸承內(nèi)孔,最后便把軸承從端蓋配合孔內(nèi)取出。
 
8.3滾動(dòng)軸承的清洗、檢查和裝配
 
    新軸承在裝配前,要進(jìn)行清洗,除去軸承上的防銹劑。由于各廠家涂敷的防銹劑不同,所以清洗方法也不同。采用防銹油涂封的軸承,應(yīng)采用航空汽油或輕質(zhì)汽油清洗,對(duì)于采用防銹油脂涂封的軸承,先用輕質(zhì)礦物油(如10號(hào)機(jī)油),加熱至80~90℃,使其溶解,將軸承浸入其中,輕輕搖動(dòng),待防銹油脂溶解后取出,冷卻后再用汽油清洗。
 
    手工清洗軸承的工藝方法是,先拆封,然后進(jìn)行清洗除油,再進(jìn)一步清洗、于燥、貯存。清洗時(shí),要依次在去油槽、粗洗槽和精洗槽中各清洗一一次,最后一定要保證高純凈度的精洗槽內(nèi)清洗干凈。精洗時(shí),不可用手直接接觸軸承,要用專(zhuān)用工具(如攝子)支承軸承內(nèi)圈,使其外圈交替旋轉(zhuǎn),檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,以確定軸承清洗是否干凈。清洗后軸承在室內(nèi)涼干或用50~60℃的加熱裝置烘干,保持半小時(shí)。干燥的軸承要放入真空容器或裝入有硅膠的吸濕劑密封容器內(nèi)暫時(shí)儲(chǔ)存。
 
    滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑按軸承使用條件選擇。常用的有2號(hào)復(fù)合鈣基脂(zfg-2)和2號(hào)鋰基脂(zl-2)。潤(rùn)滑目的是
 
    a.減少滾動(dòng)摩擦,增加軸承的使用壽命;
    b.防止工作面銹蝕;
    c.降低噪聲和改善軸承的散熱性。
    對(duì)于動(dòng)作靈敏、溫度較低、負(fù)載較小的高速電機(jī)軸承,一般選用粘度小的潤(rùn)滑油;相反,選用半固體的粘性潤(rùn)滑脂。
 
    軸承潤(rùn)滑脂填加量有一定要求,為了控制填加量,按規(guī)定的專(zhuān)用射槍進(jìn)行注油,一般修理單位,加注量的控制是將油脂加到軸承空間的1/2~4/5。
 
    滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸配合,其外徑與端蓋的軸承室配合的松緊程序很重要。配合過(guò)松,影響定轉(zhuǎn)子間的同心度,引起電機(jī)振動(dòng)和增大噪

 

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