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  文章標題:ANSOFT在直驅式永磁風力發(fā)電機設計中的應用
回復文章
作者:jialincy  發(fā)表時間:2010-3-7 17:17:12
  ANSOFT在直驅式永磁風力發(fā)電機設計中的應用
    張岳
    (遼寧科技學院,遼寧本溪117022)
    摘要:根據(jù)風力發(fā)電系統(tǒng)中永磁發(fā)電機轉速低、極數(shù)多、體積大的特點,為了充分利用發(fā)電機的勝能,在發(fā)電機體積相同的情況下,利用ANsOFT軟件,合理選擇發(fā)電機定子槽數(shù)和極數(shù),為永磁發(fā)電機的性能指標優(yōu)化提供依據(jù)。
    關鍵詞:永磁同步發(fā)電機;電磁設計;風力發(fā)電機
O引  言
    風能作為一種清潔的可再生能源,越來越被人們所關注,風力發(fā)電更是受到人們的重視。大型風力發(fā)電系統(tǒng)一般都采用增速機構將風力機的轉速提高后再驅動發(fā)電機,然而,采用多級齒輪的機械運動,不僅增加了振動和噪聲,而且由于潤滑系統(tǒng)和機械磨損需要定期維護,增速機構成為風電機組故障率較多的薄弱環(huán)節(jié)。目前現(xiàn)代風力發(fā)電技術的發(fā)展趨勢是無刷化和采用取消增速機構的風力機直驅低速發(fā)電機,其中最典型的是直驅式永磁風力發(fā)電機。永磁發(fā)電機的優(yōu)點是不需要電勵磁,可實現(xiàn)無刷化,無勵磁損耗,因而效率高,同時由于永磁體可提高氣隙磁通密度,因而可提高電機的功率密度。雖然發(fā)電機成本增加,但對于降低機組的振動噪聲和提高運行可靠性有著重要意義。本文以1. 5 Mw直驅式永磁風力發(fā)電機為例,提出幾種定子槽數(shù)和極數(shù)配置的設計方案,給出該種電機****設計方案,為今后系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化奠定基礎。
1控制策略
1.1系統(tǒng)描述
    直驅式永磁風力發(fā)電系統(tǒng)示意圖如圖1所示。變漿距風輪機直接耦合永磁同步發(fā)電機的轉子,發(fā)電機輸出由不可控整流后,由電容濾波,再經(jīng)逆變器將能量饋送給電網(wǎng)。由于采用不可控整流,所以恒頻恒壓輸出的任務完全通過逆變器完成。由于直接耦合,永磁發(fā)電機的轉速非常低,這樣發(fā)電機體積較大、成本較高。因此其發(fā)電機的外形有別于傳統(tǒng)電機細長的外形,為直徑大而軸向長度短的結構。
1 2設計方案的確定
    RM xpn是Ansoft軟件中的一個模塊,它是旋轉電機設計軟件,用于單相和三相感應電機、直流永磁無刷電動機、永磁同步電動機、永磁調速同步電動機、直流永磁發(fā)電機、開關磁阻電機和三相同步發(fā)電機、永磁同步發(fā)電機、交直流兩用電機、全壓起動永磁同步電動機等11種電機的設計,通過它可以快速從多種設計方案中,找出比較滿意的電機設計方案和初始尺寸。
    本文首先根據(jù)同類規(guī)格電機的參數(shù)初步選定設計方案,在RM xprt的集成用戶界面中輸入定子、轉子和鐵心的幾何形狀、繞組結構、材料特性和機械負荷數(shù)據(jù),程序運行后便得到了電機在穩(wěn)態(tài)、無負荷、堵轉、故障、額定電流、轉矩和效率等曲線和參數(shù)。根據(jù)這些參數(shù)和曲線評估設計方案的優(yōu)劣后再次返回用戶界面進行調整設計,如此反復,最后得到了一個較滿意的設計方案。
1 3設計參數(shù)的選定
    本文所討論1.5 Mw的直驅式永磁同步發(fā)電機的轉速要求為20 r/min,轉速很低,風力發(fā)電機的頻率應不低于20 Hz,從頻率與極數(shù)的關系式,f=pn/60中可知,頻率與極數(shù)成正比,選取合適的極數(shù),可以縮小發(fā)電機的體積,減輕其重量,綜合考慮選擇120~150極之間進行沒計。
    又因電機轉速低、極數(shù)多,電機外徑不能太大,定子槽數(shù)有限,需要采用適當?shù)臉O數(shù)和槽數(shù)配合,故定子采用分數(shù)槽繞組,這樣既減少定子外徑尺寸,縮小永磁發(fā)電機的體積,又削弱由非正弦波分布的磁場感應電勢中的諧波分量和齒諧波電勢。
    本文采用三相徑向式永磁體多極多槽分數(shù)槽的電磁設計方案,利用RM xprt軟件分析設計。表1給出了在相同極數(shù)條件下的槽滿率、齒密、軛密、負載線電壓、輸出功率基本符合設計要求時,各極數(shù)與定子槽數(shù)不同匹配對系統(tǒng)性能的影響。從表中可看出,當極數(shù)相同時隨著槽數(shù)的增加銅耗隨之增加而效率隨之減少;當槽數(shù)相同時隨著極數(shù)的增加銅耗隨之增加,而效率隨之減少。
    在表l中極數(shù)為120、槽數(shù)為378時,發(fā)電機的銅耗、效率、齒槽轉矩相對比較合理,又滿足功率輸出,應該為一個****可行的極數(shù)和槽數(shù)配置。圖2~圖5給出此時由RM xpr[生成的設計方案的性能曲線.
 
    永磁體尺寸受轉子等其它結構

 

回復: lxhdj  回復時間:2012-11-1 10:27:06 1
  好文章,學學
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