割草機(jī)電機(jī)罩的沖壓成形工藝
呂琳1，黃維亞2
(1．重慶工學(xué)院，重慶400050；2．重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，重慶400050)
摘要：分析割草機(jī)電機(jī)罩的成形工藝特性，并對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行分析與計(jì)算，設(shè)計(jì)割草機(jī)電機(jī)罩的沖壓工藝及模具，并優(yōu)化工藝。
關(guān)鍵詞：割草機(jī)電機(jī)罩；模具；沖壓；設(shè)計(jì)
中圖分類號(hào)：TMM3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7018(2008)04-0055-02
1成形工藝分析
1．1工藝分析
圖1為割草機(jī)電機(jī)罩的零件圖。該零件側(cè)面為一斜面，其上有6個(gè)均布的凹槽和1個(gè)引出線凸臺(tái)，頂面有大小不一的孔36個(gè)，側(cè)面也有30個(gè)孔，其沖壓工藝包括落料、沖孔、拉伸、切邊、整形、翻邊等，材料厚度1.5 mm，零件較復(fù)雜。
根據(jù)零件圖分析，側(cè)壁不規(guī)則部位的變形程度比較大，如果一次成形，其變形度超過(guò)該零件的極限變形量，可能會(huì)發(fā)生拉裂現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生，拉伸時(shí)將其棱角部位的圓角設(shè)計(jì)得比較大，再通過(guò)整形達(dá)到零件形狀和尺寸精度。
零件材料選用08A1鋼，厚度1 mm，批量生產(chǎn)。根據(jù)零件的成形特點(diǎn)，由圖1可知，該零件可以近似看作有窄凸緣帶中心局部凸起的回轉(zhuǎn)體拉伸件，其中心局部凸起相對(duì)與整個(gè)零件可以近似地看為平面。由面積不變?cè)瓌t，坯料取為圓形，尺寸計(jì)算得：
D坯=232 mm。
1．2成形工藝路線
經(jīng)過(guò)分析和計(jì)算，割草機(jī)電機(jī)罩的主要成形工藝路線藝如下：落料拉伸(復(fù)合)-整形-切邊-沖周邊Φ5mm孔-沖零件頂孔-沖預(yù)部翻邊孔-側(cè)沖孔-翻邊-沖側(cè)壁Φ6 mm孔。主要的成形過(guò)程坯件如圖2所示。
2模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
2．1落料拉伸(復(fù)合)模
成形的關(guān)鍵-是側(cè)面均布的6個(gè)螺釘位置，二是側(cè)面一個(gè)引出線凸起位置，設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)造成這些部位拉裂。因此在以上的這些部位設(shè)計(jì)較大圓角，并在引出線凸起位置注意局部?jī)?chǔ)料，設(shè)計(jì)模具圖如圖3所示。
第一次成形后的工件，再經(jīng)過(guò)一次整形(主要是針對(duì)圓角和尺寸精度)就完全達(dá)到形狀要求了。
2．2頂孔沖孔和側(cè)孔模具
罩的頂上均勻分布有36個(gè)條孔，其中有18個(gè)是翻孔�？紤]到凹模孔壁的強(qiáng)度，我們將這36個(gè)孔分成兩次完成。先沖18個(gè)通風(fēng)孔(圖2c)，再?zèng)_18個(gè)翻邊的預(yù)孔(圖2d)。很好地解決了沖孔模的壽命問題。
沖側(cè)孔采用懸臂沖模，簡(jiǎn)單方便。
3結(jié)語(yǔ)
通過(guò)以上分析和處理，通過(guò)一次成形和整形，及常規(guī)沖孔和翻孔工序，得到了符合要求的產(chǎn)品，如圖4所示。
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